Tracabilité complète des produits intrants
Suivi numéro de lots
Possibilité de lecture RFID / QRCode / Code barre pour contrer les erreurs de produits au chargement dans la machine.
Suivi de consommation fine des produits intrants avec les lots de production.

Traitement liquide haute précision
Dosage au milligramme, contrôle en boucle fermée, homogénéité optimale, tracabilité complète
Suivi de dosage en temps réel.
Historisation et analyse des dosages par lot.
Dosage par batch = premix (slurry) à la demande pour un coût optimisé sans perte de premix.
Possibilité de recirculation, refroidissement, chauffe des produits phytosanitaires
Possiblité d'intégrer des produits spécifiques et tixotropes. Azotage du stockage possible.

Production par batch
Production par batch, sans perte de semences ou de produits phytosanitaires.
Dosage précis des liquides et poudres suivant la taille du batch de semences.
Batchs de semences de 75L à 1500L.
Injection liquides, poudres, gaz pour la protection des semences.
Passage rapide d'une recette à l'autre. Entre 1 seconde et 15 minutes de changement de lot.

Qualité produits finis
Produit fini de qualité, quelle que soit la période de l'année
Qualité du produit indépendante des opérateurs.
Produit homogène du premier au dernier batch (homogeneisation des molécules de produit fini).
Tous types et taille de semences possible.
Qualité parfaite dès le premier sac du lot (et même dès le premier sac lors de la mise en route de la ligne).

Cadences élevées
Cadence de ligne jusqu'à 60T/h pour un seul mélangeur.
Suivi de cadence et mesures de performances en temps réel.
Modification de cadence à la volée.

Reporting
Reporting de performance, pour optimiser les process et les performances de la ligne.
Historiques de modifications programme et actions opérteurs pour un suivi qualité.
Tracabilité complète et gestion de stock des produits intrants.
Outils anti-sabotage et anti-erreur.
Rapports personnalisés sur demande.
Export automatisées de données vers outils clients.

Analyses & traçabilité
Historique procédés, recettes, lots, alarmes, consultables localement.
Historiques de modifications programme et actions opérteurs pour un suivi qualité.
Historique des données process, alarmes et comportement machine sur 7 ans.
Rapports personnalisés sur demande.
Export automatisées de données vers outils clients.

IA & Auto-correction
IA et auto-correction pour optimiser les process et les performances de la ligne.
Intégré sur les dosages et la détection process, pour une auto-correction en temps réel.

Connectivité native
Connectivité avec amont / aval, pour une communication standardisée et sécurisée avec vos outils métiers.
API locale, OPC-UA, export batch et intégrations MES/ERP. Sécurité et mode offline-first.
Connectivité sur mesure si besoin avec n'importe quel équipement de mesure ou de contrôle.
